معرفی و تجهیزات

جوشکاری زیر پودری

جوشکاری زیر پودری

در این روش، قوس الکتریکی توسط پودر پوشانده می‌شود و عمل قوس الکتریکی قابل‌مشاهده نیست، فلاکس مورداستفاده تقریباً همان نقش پوشش الکترود را در فرایند جوشکاری با الکترود دستی بازی می‌کند. پودر فلاکس که حاوی دانه‌های آهک، سیلیس، اکسید منگنز، فلورید کلسیم و … می‌باشد، لایه مذاب قطوری بر روی فلز مذاب حوضچه جوش تشکیل می‌دهد که از پاشش و ترشح جوش از تشعشع حرارتی و پراکندگی دود جوشکاری جلوگیری می‌نماید و از این نظر نسبت به روش الکترود دستی مزیت دارد و همچنین فلاکس، نقش سد حرارتی را بازی کرده و سبب می‌شود تا عمق نفوذ جوش بیشتر شود.

فلاکس به دو حالت مصرف می‌شود. فلاکس ذوب‌شده که مخلوط خشک است که قبلاً ریخته شده و در برابر جذب هیدروژن مقاوم می‌باشد. نوع دوم، آگلومره است که توسط چسب سیلیکاتی به‌صورت گلوله‌های کوچک درآمده است و امکان جمع‌آوری آن را آسان‌تر می‌سازد. الکترود به‌صورت سیم توپر و با قطر ۱.۵-۱۰ میلی‌متر که به‌صورت کلاف می‌باشد و یا به‌صورت سیم تو پودری و یا به‌صورت نوار استفاده می‌شود که معمولاً به‌صورت تک و یا چندتایی به درون قوس تغذیه می‌شوند.

جریان الکتریکی در رنج ۶۰۰-۲۰۰۰ آمپر است که به‌صورت مستقیم و یا متناوب با ولتاژ تا حدود ۴۴۰ ولت، اعمال می‌شود. بنابراین نرخ رسوب در این روش بسیار بالا بوده و لذا سرعت جوشکاری خیلی زیاد است و این خود یک مزیت منحصربه‌فرد، خصوصاً برای اتصال ضخامت های بالا به شمار می‌رود (سرعت تا حدود ۵ متر بر دقیق) می‌تواند افزایش یابد.

از این فرآیند برای جوشکاری انواع فولادها (فولادهای آلیاژی، زنگ نزن و …) و برخی از فلزات غیر آهنی همچون آلومینیم و تیتانیم به‌کار می‌رود. این روش معمولاً برای ضخامت‌های بالای ۶ میلی‌متر توصیه می‌شود، چراکه نرخ رسوب بالا سبب کاهش زمان و هزینه تولید می‌شود. برای مثال بهره‌وری این روش در مقایسه با روش الکترود دستی در حدود ۴-۱۰ برابر است. کیفیت جوش و پروفیل جوش بسیار خوب بوده و جوش از چقرمگی و فرم پذیری (مقاومت به ضربه) خوبی برخوردار است. میزان هیدروژن جوش در این روش معادل با الکترودهای روپوش دار قلیای است.

کانال تلگرام عمران آنلاین
برچسب ها
نمایش بیشتر

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

بستن