آموزش و فناوری

نیکوفلاک در راه‌سازی

تکنولوژی جدید: مواد پلیمری – معدنی نیکوفلاک در راه‌سازی

نیکوفلاک یک ماده پلیمری –معدنی می‌باشد که به‌عنوان یک افزودنی به همراه سیمان که در نسبت‌های معین و محاسبه‌شده نسبت به نوع خاک موجود در محل پروژه و با در نظر گرفتن پارامترهای مربوط به بارهای ترافیکی؛ با خاک مخلوط شده و سبب افزایش مقاومت خاک می‌گردد.

در واقع خاک سیمانته پلیمری حاصل، ترکیبی است از خاک محل، سیمان، ماده پلیمری – معدنی به نام نیکوفلاک و آب. که این ترکیب لایه‌ای ایجاد می‌کند که دارای دوام بالا، با نفوذپذیری بسیار پایین و مقاوم در برابر سرما می‌باشد.

به‌منظور کاهش هزینه‌های راه‌سازی و استفاده بهینه از خاک محلی در روسازی و زیرسازی جاده‌ها، تکنولوژی جدیدی با استفاده از مواد پلیمری –معدنی نیکوفلاک به همراه سیمان و آب ابداع گردیده است.

نیکوفلاک

مصارف:

اصلاح و ساخت روسازی و بستر جاده‌ها؛ آزاد راه‌ها، خیابان‌ها و باند فرودگاه‌ها. پارکینگ وسایط نقلیه سنگین، محل بارانداز ها.

مزایای استفاده:

در روسازی راه‌ها، با تکنولوژی نیکوفلاک در مقایسه با تیپ‌های معمول، عمق و تعداد لایه‌های روسازی؛ بسیار کاهش می‌یابد.

  • کاهش دادن تعداد لایه‌های رویه آسفالت و ضخامت کلی آن.
  • عدم نیاز به تعویض تمام لایه‌های سازنده جاده؛ خیابان‌ها و پوشش فرودگاه، که به‌صورت چشم‌گیری هزینه ساخت‌وساز را کاهش می‌دهد.
  • عدم نیاز به استفاده از مصالح مرغوب و گران‌قیمت برای ساخت لایه‌ها.
  • امکان استفاده مجدد از مصالح قدیمی و محکم موجود در رویه جاده‌ها و فرودگاه‌ها.
  • عدم نیاز به برداشت مصالح موجود در جاده قدیمی و پوشش فرودگاه.
  • افزایش ظرفیت باربری جاده و رویه فرودگاه و پیاده‌روها در مقایسه با روش‌ها و طرح‌های قدیمی استفاده از مصالح و شن و ماسه مرغوب و گران‌قیمت

فواید:

  1. دارای توجیه اقتصادی بسیار بالا
  2. کاهش چشمگیر و قابل‌توجه در مدت‌زمان اجرا
  3. تأثیر کم در آلودگی محیط‌زیست
  4. قابل اشتعال نیست، سمی و خطرناک نیست.
  5. قابل‌حمل و ذخیره در دماهای پایین است.
  6. ویژگی‌هایش را در دمای بالای تا شصت درجه و تا پایین‌تر از منفی پنجاه درجه سانتی‌گراد از دست نمی‌دهد.
  7. امکان حمل با انواع وسایل حمل‌ونقل را دارد.

ماشین آلات مورد نیاز:

دستگاه Recycle ( میکس کننده در محل)، کارگاه تولید و میکس کننده ثابت (بچینگ)، فینشر، دستگاه پخش کنده سیمان و نیکوفلاک، کامیون، تانکر آب، غلتک

فرآیند اجرا:

  1. آماده کردن محل اختلاط (بچینگ) و تولید یکنواخت مصالح اساس سیمانی پلیمری
  2. حمل مواد تولیدشده به محل اجرا
  3. پخش، تسطیح و کوبیدن لایه اساس سیمانی با غلتک‌های مناسب و کنترل کیفی آن
  4. عمل‌آوری ( curing) لایه تولیدشده

نتایج آزمایشات:

افزایش مقاومت فشاری، افزایش مقاومت خمشی، افزایش مقاومت کششی و خواص پایداری بالا، بالا رفتن استحکام در مقابل سایش، کاهش قابل‌توجه جذب آب، افزایش و مقاومت در برابر سرما و پوسته‌پوسته شدن، پائین بودن ضریب انتقال حرارتی

کانال تلگرام عمران آنلاین
برچسب ها
نمایش بیشتر

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

بستن